螺紋孔的加工是整個硬質合金產品加工中的關鍵工序，加工硬質合金螺紋孔要求非常高，特別是尺寸精度、形狀精度等要求都比較高，而且加工也比較復雜。那么，都有哪些方法可以加工硬質合金螺紋孔呢？今天，西迪小編就給大家介紹以下。

通常，它處于整個加工環節的末端，該工序的完成情況直接影響到整個產品的生產進度和最終的產品質量。

加工硬質合金螺紋孔一般為絲錐攻絲的車削加工，常見的加工方法有攻絲法、旋風銑削螺紋、行星銑削螺紋等。我們分別來看看這些方法有哪些特點吧。

攻絲法

對于大多數的硬質合金來說，加工螺紋孔采用攻絲法是最常用的。攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入工件上預鉆的底孔中加工內螺紋孔。攻絲作為一種連續切削工藝，工件材料由順序排列的切削刃依次切除，通過一次走刀就可以獲得最終的螺紋尺寸。

小直徑的內螺紋孔只能依靠絲錐加工。孔徑是攻絲需要考慮的一個重要因素，大多數用戶只能對直徑小魚16mm的螺紋孔進行攻絲加工，如果是孔徑超過16mm，就會面臨機床是否有足夠大的功率來轉動絲錐的問題。但螺孔直徑小于6.35mm時，由于容屑空間有限，加上小直徑絲錐強度較低，攻絲加工也很容易出現問題。由于直徑和螺距是固定不變的，因此一直絲錐不能加工不同規格的螺紋孔。

車削

加工硬質合金螺紋孔的另外一種方法就是車削加工。螺紋車削在車床上車削螺紋可采用成形車刀或螺紋梳刀。用成形車刀車削螺紋,由于刀具結構簡單,是單件和小批生產螺紋工件的常用方法;用螺紋梳刀車削螺紋,生產效率高,但刀具結構復雜,只適于中、大批量生產中車削細牙的短螺紋工件。普通車床車削梯形螺紋的螺距精度一般只能達到8～9級;在專門化的螺紋車床上加工螺紋,生產率或精度可顯著提高。

旋風銑削螺紋

旋風銑削螺紋是用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀，從工件上銑削出螺紋內孔的加工方法。因其銑削速度高，加工效率快，并采用壓縮空氣進行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風而得名。旋風銑可以實現干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。

加工硬質合金螺紋孔雖然是一個難度大的工序，但掌握正確的加工技術和加工方法，用心、細心操作，也不是一個難以克服的難題。西迪技術股份有限公司提供各種規格硬質合金螺紋孔的加工，幫助大家高效且經濟地加工出高質量螺紋孔，歡迎大家的關注。