硬質(zhì)合金又稱為鎢鋼，是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金的工藝制成的一種合金材料，具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好等一系列特點。它的高硬度是最突出的，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。對硬質(zhì)合金進(jìn)行孔加工可以說是一件有難度的事情，今天西迪小編就和大家分享下硬質(zhì)合金上的孔是如何加工的。

硬質(zhì)合金常用的加工孔的方法有線切割割孔、鉆頭鉆孔、電火花加工打孔、激光打孔等。

硬質(zhì)合金的硬度可以達(dá)到89~95HRA，正因如此，硬質(zhì)合金產(chǎn)品，具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質(zhì)脆的特性。所有在硬質(zhì)合金上進(jìn)行孔加工要非常注意小心。

用鉆頭鉆孔適合打比較大的孔，直徑在2MM以上的孔。使用鉆頭鉆孔的缺點是，鉆頭容易斷，導(dǎo)致產(chǎn)品的廢品率較高。

電火花打孔是硬質(zhì)合金孔加工的常用方法之一。它所加工的孔一般在0.2MM以上，電火花打孔安全性較高，精度比較高，直孔深度不限。但電火花加工孔所需要花的時間比較長，加工速度很慢。對于一些交期比較緊張的產(chǎn)品不適宜。

還有一種是激光打孔的方法。用激光打孔進(jìn)行硬質(zhì)合金孔加工可以打0.01MM以上的孔，精度非常高，而且加工速度也比較快，是最佳的打孔方案，但它的加工深度一般不超過5-8MM。

硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，硬度非常高，常用于高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。

西迪技術(shù)股份有限公司有電火花、線切割專線，同時擁有大量銑床、磨床、數(shù)控機床、鏜床等先進(jìn)設(shè)備，能滿足客戶各種硬質(zhì)合金產(chǎn)品的特殊加工要求，為惡劣工況提供解決方案。